Kraftblock to nowy sposób na dostarczenie ciepła do fabryk i hut. Zamiast grzać piece gazem czy węglem wystarczy podstawić kontener pełen rozgrzanych kul, które mogą być naprawdę gorące: ich temperatura może sięgać nawet 1.300 st. C.
To tej dość niezwykłej technologii opracowanej przez niemiecki startup przekonało się m.in. PepsiCo. Wdrożyło ją w Holandii w fabryce produkująca chipsów, z której dziennie wyjeżdża ponad milion paczek z przekąskami. Kontenery Kraftblock magazynują ciepło, które jednak pochodzi z energii elektrycznej – kulki podgrzewane są dzięki za sprawą prądu z odnawialnych źródeł energii takich jak energia słoneczna lub wiatrowa. Wdrożenie tego systemu pozwoli na zmniejszenie emisji o połowę już w pierwszej fazie projektu i potencjalnie wyeliminować 98 proc. emisji , co przekłada się na redukcję o 17 tys. ton CO2 rocznie.
Technologia Kraftblock może być stosowana w różnych branżach, takich jak huty stali, browary czy zakłady chemiczne. Systemy te zapewniają ciągłe ciepło, integrują się z istniejącą infrastrukturą i dostarczają wysokie temperatury efektywnie, co czyni je konkurencyjnymi w porównaniu z systemami na gaz. Twórcy tego rozwiązania, zapewniają że koszty operacyjne są porównywalne z kosztami systemów gazowych, a inwestycja może być zwrócona w ciągu kilku lat. Dodatkowo, technologia Kraftblock pozwala na wykorzystanie ciepła odpadowego, co może poprawić jakość produktów i zmniejszyć ilość odpadów.
Firma wskazuje zresztą na cały szereg zalet swoje rozwiązania:
– model działania Kraftblock pozwala na zakup energii elektrycznej w czasie, gdy jest najtańsza, a następnie magazynowanie jej w postaci ciepła. To może przynieść oszczędności od 30 proc. do 150 proc. w porównaniu z bezpośrednim wykorzystaniem energii elektrycznej
– ciepło w kontenerach można magazynować naprawdę długo, do 2 tygodni
– technologia oferuje wysoką efektywność magazynowania energii, sięgającą nawet 98 proc. wydajności obiegu zamkniętego. To oznacza, że mniej energii jest tracone podczas magazynowania i uwalniania, co przekłada się na mniejsze zużycie energii ogółem
– materiał magazynujący ciepło jest wytwarzany z recyklingu, co zmniejsza koszty produkcji i wpływ na środowisko
– są w dodatku trwałe i mogą służyć nawet do 40 lat, co redukuje koszty związane z wymianą i utrzymaniem
– technologia magazynowania ma niższe koszty utrzymania w porównaniu z akumulatorami elektrycznymi, a także unika problemów z utylizacją i recyklingiem
– systemy Kraftblock są modułowe, co ułatwia ich skalowanie i dostosowanie do indywidualnych potrzeb różnych branż
Aby zwiększyć skalę produkcji i dostosować technologię do różnych rynków, Kraftblock współpracuje z partnerami na całym świecie. Wyzwania związane z transformacją energetyczną są ogromne, zwłaszcza w krajach takich jak Chiny, gdzie znajduje się ponad 6 milionów zakładów przemysłowych. Kraftblock jest przy tym unikalnym, chociaż nie jedynym sposobem na dekarbonizację energii cieplnej w procesach przemysłowych. Już wcześniej podobne rozwiązanie zaprezentowało Rondo Energy oraz Magaldi, chociaż tu w grę wchodziły niższe temperatury.
/Fot: Kraftblock//
